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Die Anlage HPP 700 besteht aus zwei HPP-Kammern und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Durch den Einsatz einer HPP-Tandemeinheit mit zwei 350-Liter-Kammern, die intermittierend zusammenarbeiten – d.h. eine Kammer wird unter Druck gesetzt, während die andere geleert und wieder mit Packungen beladen wird – ist das gesamte System semi-kontinuierlich. Damit können, in Abhängigkeit vom Füllgrad, Durchsätze von bis zu 4 Tonnen je Stunde erzielt werden. Kammervolumen: 2 x 350 l Maximaler Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 15,0 x 13,0 m Systemgewicht: ca. 100 t Behandelbares Volumen: <5000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 3,3 - 4,5 min

Digitales Zeitungsfinishing mit neuem Falz- und Sammelmodul FC7 für noch effizienteres Produzieren im Tabloid- und Broadsheetformat – auch bestens geeignet für die Beilagenproduktion. Die Kombilösung ermöglicht die Herstellung von Broadsheet- und von Tabloid-Zeitungen, bei schnell ausgeführten Umstellungen. Die im DC7 integrierte Vorrichtung für den dynamischen Klebstoffauftrag ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl von Printerzeugnissen: Rückenbeleimte Zeitungen und Magazine im Tabloid-Format oder Druckprodukte mit mehreren im Rücken geleimten ineinandergesteckten Sektionen. Hauptmerkmale: Vollautomatische Umstellung von Broadsheet auf Tabloid, Zeitung bis zu 140 Seiten, Vollvariable Seitenumfänge, Sektionen sammeln

Der Flyfolder ist ein gleichermassen innovatives und revolutionär einfaches Konzept für die moderne Book-on-demand-Produktion. Das Inline-System wechselt ohne Produktionsstopp «on-the-fly» zwischen vier- und sechsseitigen Signaturen. Die Falzbogen können im Verarbeitungsfluss seitlich versetzt werden (Offset on the fly). Dank einer perfekten Buchblockbildung in der LS6 ist eine sichere Weiterverarbeitung im Klebebinder gewährleistet. Die vollautomatische Formatumstellung wird «on the fly» ohne jeglichen manuellen Eingriff ausgeführt.

Die Linie für den Rolle-Endlosfalzprozess ist vielseitig erweiterbar. Mit der optionalen Inline-Konfektionierung unbedruckter Papierbahnen (Ablagelochung, Remalinerlochung, Falzperforation) ergeben sich signifikante Einsparungen bei Papier und Logistik. Insbesondere im Kuvertierprozess wird der Workflow beschleunigt. Stapelwagen, Stapelwender, Hochstapelauslage oder das Web Inspection System WI6 sorgen für zusätzliche Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion.

Das Papierbahn-Entstaubungs-Modul PEM und I-PEM entfernt den Papierstaub, der an der Papierbahn haftet und den Digitaldrucker und alle folgenden Maschinen verschmutzt. Es arbeitet mit Druckluft. Es entfernt berührungslos die Mikropartikel von der Bahnoberfläche, die im Behälter des Abluftfilters gesammelt werden. Bei geringer Bahngeschwindigkeit wird die Laminärströmung dazugeschaltet um einen optimalen Betrieb unabhängig von der Geschwindigkeit zu erreichen. Der scharfe Luftstrahl hebt den Staub wie ein Hobel von der Oberfläche ab. Die Papierbahn wird auf beiden Seiten in einem Durchgang gereinigt.